Полуавтоматическая выдувная машина 1500-4

Этот инфракрасный многофункциональный нагреватель пластиковых преформ питается от трехфазного четырехпроводного источника питания напряжением 380 В (также можно использовать питание 220 В). Машина состоит из семи слоев нагревательных ламп, разделенных на четыре зоны нагрева. Электрическая коробка содержит элементы управления нагреванием. Время предварительного нагрева обычно составляет 5-8 минут. Температура автоматически контролируется терморегулятором с помощью термопар, обеспечивая стабильный контроль температуры внутри нагревательной камеры. Сильное проникновение инфракрасного излучения обеспечивает равномерный, быстрый и надежный нагрев, гарантируя идеальные результаты нагрева преформ. Производство начинается после того, как преформы прошли один цикл нагрева. Конкретная температура регулируется в соответствии с требованиями к формованию бутылок.

Эта установка хорошо оснащена, производит стабильное качество продукции и имеет широкий спектр применения. Он имеет такие преимущества, как низкие инвестиции, низкая стоимость, низкое энергопотребление, быстрый возврат инвестиций и простота эксплуатации. Это идеальное упаковочное оборудование, широко используемое производителями минеральной воды, напитков, пестицидов, химических реагентов, фармацевтических препаратов и масел.

Функции

1. Все машины имеют улучшенную конструкцию, соответствующую системе качества ISO 9001 и стандартам CE.

2. Микрокомпьютерное управление позволяет более точно контролировать технические параметры.

3. Простая и безопасная эксплуатация; требуется только один человек и не требует специальной подготовки.

4. Полуавтоматические выдувные машины могут выдувать ПЭТ-бутылки для газированных напитков, бутылки с минеральной водой, косметические бутылки, бутылки горячего розлива, бутылки из-под пестицидов, бутылки с маслом и т. д.

5. Машины для выдувного формования подходят для производства бутылок для молока из полипропилена. Они обеспечивают высокую прозрачность, устойчивость к высоким температурам до примерно 120 градусов Цельсия и способность выдерживать вторичную высокотемпературную стерилизацию, что делает их подходящей альтернативой стеклянным бутылкам.

6. Низкое энергопотребление и высокая производственная мощность значительно снижают эксплуатационные расходы и повышают эффективность производства для клиентов.

Параметры

1. Введение

Полуавтоматическая выдувная машина 1500-4 for 500ml to 1500ml PET Bottlesуниверсальное и надежное решение дляпроизводство ПЭТ-бутылок средней вместимости. Предназначен дляупаковка напитков, продуктов питания, химикатов и товаров для дома, эта машина сочетает в себеполуавтоматический режимсстабильная и энергоэффективная работа, что делает его идеальным для производственных линий средней мощности.

В связи с растущим глобальным спросом наПЭТ-бутылки емкостью от 500 до 1500 мл., особенно в производстве напитков и химической промышленности, производителям требуется машина, которая балансируетэкономическая эффективность, гибкость и высокое качество продукции. 1500-4 semi-automatic machine addresses these needs by providing стабильное качество бутылок, простота в эксплуатации и гибкие возможности производства.

Это руководство структурировано дляSEO-оптимизация, закрывая машинуопределение, принцип работы, ключевые особенности, преимущества, технические характеристики, применение, рекомендации по эксплуатации, техническое обслуживание, настройка производственной линии и тенденции отрасли.. Он подходит дляблоги, страницы продуктов и отраслевые каталоги.

2. What Is the Полуавтоматическая выдувная машина 1500-4?

Полуавтоматическая выдувная машина 1500-4этосистема выдувного формования с вытяжкойпредназначен для производстваПЭТ-бутылки объемом от 500 мл до 1500 мл..

Определение

Itэтоmachine that:

• Преобразует ПЭТ-преформы в бутылки с помощьюинфракрасное отопление и сжатый воздух

• Поддерживаетручная загрузка преформ и полуавтоматический выброс бутылок

• Автоматизирует важные шаги, такие какнагрев, растягивание и выдувание

• Produces bottlesспостоянная толщина стенки, прозрачность и прочность

Ключевые характеристики

3. Принцип работы

1500-4 machine operates on the принцип двухэтапного выдувного формования с вытяжкой, обеспечивая производство высококачественных ПЭТ-бутылок.

Пошаговый процесс

1. Подготовка преформ
   ПЭТ-преформы производятся методом литья под давлением.

2. Инфракрасное отопление
   Преформы нагреваются равномерно для достижения оптимальной температуры формования.

3. Ручная загрузка
   Операторы помещают преформы в полости пресс-формы.

4. Процесс растяжения
   Растягивающиеся стержни удлиняют заготовки, выравнивая молекулы полимера.

5. Продувка воздухом высокого давления
   Сжатый воздух расширяет заготовку до формы формы.

6. Фаза охлаждения
   Бутылки охлаждаются в формах для сохранения формы и прочности.

7. Выброс бутылки
   Готовые бутылки удаляются вручную или полуавтоматически.

Преимущества процесса

• Равномерная толщина стенки

• Высокая прозрачность и ясность

• Отличная механическая прочность

• Снижение отходов материала

• Подходит для нескольких отраслей промышленности

4. Key Функции

4.1 Полуавтоматический режим

• Combines manual flexibilityсautomated precision

• Снижает трудозатраты при сохранении стабильного качества

4.2 Стабильная производительность

• Надежная система обогрева и обдува.

• Consistent outputсminimal defects

4.3 Энергоэффективный дизайн

• Оптимизированное отопление и потребление воздуха

• Низкие эксплуатационные расходы

4.4 Гибкая конструкция бутылки

• Поддерживает500ml to 1500ml bottles

• Compatibleсvarious shapes and neck sizes

4.5 Простота обслуживания

• Простая механическая конструкция

• Быстрая замена пресс-формы

• Минимальное время простоя

4.6 Прочная система зажима

• Прочный механизм блокировки формы.

• Обеспечивает точное формирование бутылки.

5. Преимущества

6. Технические характеристики

6.1 General Параметры

6.2 Bottle Спецификацияs

6.3 Система питания

6.4 Требования к воздушной системе

6.5 Размеры машины

7. Приложениеs

7.1 Индустрия напитков

• Бутылки с водой

• Бутылки сока

• Бутылки для газированных напитков

7.2 Пищевая промышленность

• Контейнеры для пищевого масла

• Бутылки для соуса

7.3 Химическая промышленность

• Бутылки для моющих средств

• Очистка контейнеров с жидкостью

7.4 Товары для дома

• Бутылки шампуня

• Контейнеры для жидкого мыла

8. PET Материал Преимуществоs

9. Конфигурация производственной линии

A complete production setupсthe 1500-4 machine includes:

10. Руководство по эксплуатации

Лучшие практики

• Используйте высококачественные ПЭТ-преформы.

• Поддержание стабильной температуры нагрева

• Постоянно следите за давлением воздуха

• Обеспечьте правильное выравнивание формы

Распространенные проблемы и решения

11. Руководство по техническому обслуживанию

Ежедневное обслуживание

• Очистка ламп обогрева

• Осмотр воздушной системы и фильтров

• Проверьте выравнивание пресс-формы

Периодическое техническое обслуживание

• Смажьте движущиеся части

• Замените изношенные уплотнения

• Калибровка ПЛК и систем управления

12. Тенденции отрасли

• Растущий спрос на ПЭТ-бутылки емкостью 500–1500 мл для производства напитков и химикатов.

• Акцент на энергоэффективном и устойчивом производстве

• Рост производства средних полуавтоматов для экономичного производства.

• Рост нестандартных форм бутылок и требований к брендингу

13. Why Choose 1500-4 Полуавтоматический Machine?

• Гибкое производство для бутылок разных размеров.

• Стабильная и энергоэффективная работа

• Простота в эксплуатации и обслуживании

• Подходит для пищевой промышленности, производства напитков, химической и бытовой промышленности.

• Экономичное среднемасштабное решение для расширения производственных линий

14. Заключение

Полуавтоматическая выдувная машина 1500-4 for 500ml to 1500ml PET Bottlesэтоreliable, flexible, and cost-effective solution for производство ПЭТ-бутылок средней вместимости. Егополуавтоматический дизайн, энергоэффективная работа и стабильная производительностьсделать его идеальным для производителей всектор напитков, пищевая, химическая и бытовая промышленность.

Эта машина обеспечиваетидеальный баланс между производительностью, операционной эффективностью и масштабируемостью, что позволяет предприятиям оптимизировать производство и одновременно контролировать затраты.