Полуавтоматическая выдувная машина ДР-Б2000-2

Этот инфракрасный многофункциональный нагреватель пластиковых преформ питается от трехфазного четырехпроводного источника питания напряжением 380 В (также можно использовать питание 220 В). Машина состоит из семи слоев нагревательных ламп, разделенных на четыре зоны нагрева. Электрическая коробка содержит элементы управления нагреванием. Время предварительного нагрева обычно составляет 5-8 минут. Температура автоматически контролируется терморегулятором с помощью термопар, обеспечивая стабильный контроль температуры внутри нагревательной камеры. Сильное проникновение инфракрасного излучения обеспечивает равномерный, быстрый и надежный нагрев, гарантируя идеальные результаты нагрева преформ. Производство начинается после того, как преформы прошли один цикл нагрева. Конкретная температура регулируется в соответствии с требованиями к формованию бутылок.

Эта установка хорошо оснащена, производит стабильное качество продукции и имеет широкий спектр применения. Он имеет такие преимущества, как низкие инвестиции, низкая стоимость, низкое энергопотребление, быстрый возврат инвестиций и простота эксплуатации. Это идеальное упаковочное оборудование, широко используемое производителями минеральной воды, напитков, пестицидов, химических реагентов, фармацевтических препаратов и масел.

Функции

1. Все машины имеют улучшенную конструкцию, соответствующую системе качества ISO 9001 и стандартам CE.

2. Микрокомпьютерное управление позволяет более точно контролировать технические параметры.

3. Простая и безопасная эксплуатация; требуется только один человек и не требует специальной подготовки.

4. Полуавтоматические выдувные машины могут выдувать ПЭТ-бутылки для газированных напитков, бутылки с минеральной водой, косметические бутылки, бутылки горячего розлива, бутылки из-под пестицидов, бутылки с маслом и т. д.

5. Машины для выдувного формования подходят для производства бутылок для молока из полипропилена. Они обеспечивают высокую прозрачность, устойчивость к высоким температурам до примерно 120 градусов Цельсия и способность выдерживать вторичную высокотемпературную стерилизацию, что делает их подходящей альтернативой стеклянным бутылкам.

6. Низкое энергопотребление и высокая производственная мощность значительно снижают эксплуатационные расходы и повышают эффективность производства для клиентов.

Параметры

1. Введение

Полуавтоматическая выдувная машина ДР-Б2000-2 for Середина Scale Production лines— это универсальное и экономичное решение, предназначенное для производства ПЭТ-бутылок в широком спектре отраслей промышленности. Эта модель, расположенная между небольшими ручными системами и полностью автоматизированными высокоскоростными линиями, идеально подходит для производителей, стремящихсясбалансированная производительность, эксплуатационная гибкость и контролируемые инвестиционные затраты.

As global demand for ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ packaging continues to grow—especially in the beverage, food, cosmetics, and chemical sectors—semi-automatic machines like the ДР-Б2000-2 play a crucial role in enabling масштабируемое производство без сложности полной автоматизации.

В этом руководстве содержитсяполностью SEO-оптимизированный, структурированный и подробный обзор of the ДР-Б2000-2 machine, including working principles, features, advantages, specifications, applications, and industry insights. It is suitable for use in Страницы продуктов, страницы категорий, контент блогов и промышленные каталоги..

2. What Is the Полуавтоматическая выдувная машина ДР-Б2000-2?

ДР-Б2000-2 semi-automatic blow molding machineэтодвухгнездная система выдувного формования с вытяжкойпредназначен для производства ПЭТ-бутылок, обычно отот 50 мл до 2000 мл.

Определение

Полуавтоматическая выдувная машина – это оборудование, которое:

• Используются нагретые ПЭТ-преформы.

• Применяет растяжение и продувку воздухом под высоким давлением.

• Требуется ручная загрузка преформ и удаление бутылки.

• Автоматизирует критические процессы формовки

Ключевые характеристики

3. Working Principle of ДР-Б2000-2

ДР-Б2000-2 operates using a двухэтапный процесс формования с раздувом и растяжением, что обеспечивает производство бутылок высокого качества.

Пошаговый процесс

1. Производство преформ
   ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ preforms are produced using injection molding machines.

2. Инфракрасное отопление
   Преформы равномерно нагреваются с помощью инфракрасных нагревательных ламп.

3. Manual лoading
   Операторы помещают нагретые заготовки в полости формы.

4. Механизм растяжения
   Растягивающиеся стержни удлиняют преформы, выравнивая молекулярную структуру.

5. Продувка воздухом высокого давления
   Сжатый воздух расширяет преформы до бутылочных форм.

6. Процесс охлаждения
   Бутылки охлаждаются внутри формы для обеспечения структурной стабильности.

7. Выброс бутылки
   Готовые бутылки удаляются вручную или полуавтоматически.

Преимущества процесса

• Высокая четкость и прозрачность

• Равномерная толщина стенки

• Высокая механическая прочность

• лow defect rate

4. Key Функции

4.1 Конструкция с двумя полостями

• Производитдве бутылки за цикл

• Повышает производительность по сравнению с однокамерными машинами.

4.2 Стабильная производительность

• Надежная система обогрева и обдува.

• Постоянное качество вывода

4.3 Easy Операция

• Удобный интерфейс управления

• Требуется минимальное обучение оператора

4.4 Инфракрасное отопление System

• Равномерное распределение тепла

• Регулируемые температурные зоны

4.5 Гибкая конструкция бутылки

• Поддерживает несколько форм и размеров бутылок.

• Простая замена формы

4.6 Энергоэффективность

• Оптимизированное энергопотребление и расход воздуха.

• лower operating costs

5. Преимуществоs of ДР-Б2000-2 for Середина Scale Production

6. Технические характеристики

6.1 General Параметры

6.2 Bottle Спецификацияs

6.3 Власть Спецификацияs

6.4 Требования к воздушной системе

6.5 Machine Размеры

7. Приложения

7.1 Индустрия напитков

• Бутылки с водой

• Бутылки сока

• Контейнеры для газированных напитков

7.2 Пищевая промышленность

• Бутылки пищевого масла

• Контейнеры для соуса

7.3 Косметическая промышленность

• Бутылки шампуня

• лotion containers

7.4 Химическая промышленность

• Очистка бутылок с продуктом

• Контейнеры для моющих средств

7.5 Фармацевтическая промышленность

• Контейнеры для медицинских жидкостей

8. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ Материал Преимуществоs

9. Сравнение с другими машинами

Полуавтоматический vs Полностью автоматический

Одна полость против двойной полости

10. Production лine Configuration

Типичная производственная линия среднего масштаба включает в себя:

11. Операция Guidelines

Лучшие практики

• Use high-quality ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ preforms

• Поддержание стабильной температуры нагрева

• Следите за давлением воздуха

• Обеспечьте правильное выравнивание формы

Coммon Проблемаs and Решениеs

12. Руководство по техническому обслуживанию

Ежедневное обслуживание

• Очистка ламп обогрева

• Проверьте воздушную систему

• Осмотр пресс-форм

Периодическое техническое обслуживание

• Замените изношенные компоненты

• лubricate moving parts

• Калибровка элементов управления

13. Тенденции отрасли

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ bottle manufacturing industry is evolving rapidly due to:

• Растущий спрос на бутилированные напитки

• Growth in e-coммerce packaging

• Переход к экологичным материалам

• Растущий спрос на бутылки с индивидуальным дизайном

14. Why Choose ДР-Б2000-2 for Середина Scale Production?

ДР-Б2000-2 offers:

• Сбалансированная производственная мощность

• Эффективность двойной полости

• Стабильная производительность

• Простое управление

• Расходы-effective investment

Оно особенно подходит для производителей, желающих масштабировать производство без перехода на полностью автоматические системы.

15. Заключение

Полуавтоматическая выдувная машина ДР-Б2000-2 for Середина Scale Production лinesэтоreliable and efficient solution for ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ bottle manufacturing. With its конструкция с двумя полостями, стабильная производительность и гибкая работа, он обеспечивает отличный баланс между производительностью и стоимостью.

Для предприятий, стремящихся расширить производственные мощности, сохраняя при этом гибкость и доступность, эта машина представляет собой идеальное решение.стратегические инвестиции в современное производство упаковки.