Продукты
дома - Центр продуктов - Полностью автоматическая машина для выдувания бутылок - Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широким горлышком для стабильного качества бутылок

Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широким горлышком для стабильного качества бутылок

    Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широким горлышком для стабильного качества бутылок

    Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловинойФункцииНаша машина оснащена полным сервоэлектронным приводом CAM, который гарантирует, что машина будет стабильной и быстрой в производстве.1. Система загрузки преформ: Преформа контролируется пневматической системой транспортировки материалов на базе ПЛК, которая может реализовать автоматизацию процесса впрыска и выдувания.2. Система серводвигателя: основная цепь использует соединение подшипников с сервоприводом, что может обеспечить долгосрочное использование движения преформы с уменьшенным воздействием, низким уров...
  • делиться:
  • контакт Онлайн-запрос
  • почтовый ящик:dingrenjixe@foxmail.com

Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловиной

Функции

Наша машина оснащена полным сервоэлектронным приводом CAM, который гарантирует, что машина будет стабильной и быстрой в производстве.

1. Система загрузки преформ: Преформа контролируется пневматической системой транспортировки материалов на базе ПЛК, которая может реализовать автоматизацию процесса впрыска и выдувания.

2. Система серводвигателя: основная цепь использует соединение подшипников с сервоприводом, что может обеспечить долгосрочное использование движения преформы с уменьшенным воздействием, низким уровнем шума, длительным сроком службы и другими преимуществами.

3. Система нагрева: рубиновая нагревательная лампа может лучше нагревать преформы, благодаря чему растяжение становится более равномерным и обеспечивает высокую прозрачность; Лампа с односторонним покрытием сокращает время нагрева, снижает потребление энергии и улучшает производство, а температуру каждого слоя лампы можно регулировать отдельно, а также легко регулировать наклон вверх и вниз, спереди и сзади в соответствии с различными преформами.

4. Сервоприводная система зажима: зажим под высоким давлением, отсутствие явления расширения, линия зажима очень хорошая, легко заменить форму, поскольку на зажимной пластине есть позиционирующая пластина, которую можно заменить очень быстро.

5. Сервосистема растяжения: Parker, FESTO, SMC и другие импортные пневматические компоненты, время цикла продувки можно регулировать, оснащена системой рекуперации газа низкого давления, каждый растягивающий стержень можно регулировать отдельно с высокой гибкостью.

6. Электронная система: Schneider, Sanrex, OMRON и другие импортные электронные компоненты управления, все марки Xinjie со спортивным ПЛК, сервосистемой и сенсорным экраном. Мы можем обновить машину с помощью дистанционного управления и отладки WIFI, что может помочь клиентам решить различные проблемы и процессы. Сенсорный экран можно преобразовать на 6 языков, идеальные настройки датчика мониторинга, функция автоматического отображения неисправностей, автоматическая статистика производства и эффективности.

7. 7. Система водяного охлаждения: под нагревательной коробкой имеется канал водяного охлаждения, соединенный медной трубкой, которая может защитить охлаждение горловины во время нагрева заготовки. Система охлаждения также подключается к форме и дну, чтобы предотвратить деформацию бутылки и улучшить производство.


Параметры

ПредметыЕдиницаДР-100-2ДР-130-2ДР-130-4ДР-165-2ДР-5Л-1ДР-5Л-2ДР-5Л-2ДР-10Л-1ДР-20Л-1
Полостькав222212211
Сервоприводкав333233633
Расстояние до центра пресс-формымм100130165100Переменный шаг200200Переменный шагПеременный шаг
Макс. громкостьл2.02.02.02.05551222
Максимальный диаметр бутылкимм8511511585200200200220300
Максимальная высота бутылкимм200320320320350350350400500
Толщина формымм180200180180220220220240320
Ход зажимамм100155165100200200200200200
Производствоудары в час18:00-22:0018:00-22:0018:00-22:0018:00-22:0050012002000 г.500500
Номинальная мощностькВт559155557172767195
Размер машиныл*W*H m2,56*1,82*2,13,81*1,61*2,12,56*1,82*2,12,56*1,82*2,12,52*1,86*2,373,71*2,1*2,34,1*2,12*2,32,68*2*2,32,68*2*2,3
Вес машиныкг220025002200220025004000300025003500





1. Введение

Полностью автоматический Сервопривод Blow Molding Machineпредназначен дляконтейнеры для напитков и едыэто передовое решение длявысокоскоростное и высокоточное производство ПЭТ-бутылок. В связи с глобальным ростом спроса напрочная, качественная и энергоэффективная упаковкаЭта машина предоставляет производителям надежный инструмент для производстваформенные бутылкиподходит для воды, соков, соусов, пищевых масел и других пищевых продуктов.

integration of сервоприводная технологияобеспечиваетточный контроль над растяжением и выдувом преформы, minimizing defects and ensuring consistent wall thickness. полностью автоматический процессоптимизирует производство, снижает потребность в рабочей силе и максимизирует эффективность средних и крупных производственных операций.

Это руководство предоставляетвсеобъемлющий, оптимизированный для SEO обзорпокрытиепринципы работы, структурная конструкция, технические характеристики, преимущества, применение, рекомендации по эксплуатации и методы технического обслуживания., оптимизированный дляблоги, страницы продуктов и страницы отраслевых каталогов.


2. Определение и основная концепция

Полностью автоматический Сервопривод Blow Molding Machineэтосистема выдувного формования с вытяжкойкоторый используетмеханизмы с сервоприводомдляточная и регулируемая обработка преформ. Он автоматизирует производствоПЭТ бутылки и контейнерысстабильное качество, предлагаяflexible operationдляmultiple container sizes and shapes.

Ключевые определения

СрокОписание
Полностью автоматическийАвтоматизирует подачу преформ, нагрев, растяжение, выдув, охлаждение и выброс преформ.
Сервопривод DriveСистема с электроприводом, обеспечивающая точный контроль растяжения и движений формы.
ПЭТ-бутылкаPolyethylene terephthalate container, coммonly used in beverages and food packaging
Контейнеры для напитков и пищевых продуктовBottles and jarsпредназначен дляliquids, oils, sauces, and condiments
Стрейч-выдувное формованиеProcess where preforms are elongated and inflated in moldsпроизводитьstrong, форменные бутылки

3. Принцип работы

machine uses a двухэтапный процесс формования с раздувом и вытягиваниемпроизводитьhigh-quality контейнеры для напитков и еды. servo systemобеспечиваетprecise movement, уменьшая нагрузку на материал и улучшая консистенцию бутылки.

Производство Workflow

  1. Подача преформ
    Preforms are automatically loaded into the feeding system and alignedдляprocessing.

  2. Инфракрасное отопление
    Preforms are heated evenly to a specific temperatureдляoptimal stretching.

  3. Этап растяжки
    Сервопривод-driven stretch rods elongate preforms vertically, ensuring равномерная молекулярная ориентация.

  4. Выдувка под высоким давлением
    Сжатый воздух надувает заготовки в формы, придавая им форму контейнера.

  5. Стадия охлаждения
    mold cools the container uniformly, preventing deformation.

  6. Автоматический выброс
    Finished bottles are discharged efficientlyдляdownstream packaging or labeling.


4. Структура и компоненты машины.

Основные компоненты

КомпонентФункция
Подача преформ SystemАвтоматическая непрерывная подача и выравнивание преформ
Отопление ДуховкаСистема инфракрасного нагрева, обеспечивающая равномерную температуру преформы
Сервопривод Stretching MechanismProvides precise controlдляstretching preforms
Blow Molding ЕдиницаРасширяет преформы в формы с помощью воздуха под высоким давлением.
Система зажима пресс-формыПоддерживает стабильность формы во время операций под высоким давлением.
Система сжатия воздухаSupplies regulated high-pressure airдляbottle formation
PлC Система управленияAutomationсadjustable parametersдляtemperature, pressure, and timing
Система охлажденияRapid coolingдляdimensional stability and product quality

5. Key Функции and Advantages

5.1 Высокий ТочностьсСервопривод Control

  • Сервопривод-driven stretchingобеспечиваетconsistent wall thickness

  • Точное формирование горлышка бутылки, резьбы и основания

  • Снижает напряжение и деформацию материала.

5.2 Полностью автоматический Operation

  • Автоматизирует подачу, нагрев, растягивание, выдувание и охлаждение.

  • Снижает трудовую зависимость

  • Обеспечивает стабильное производство в больших объемах.

5.3 Versatile Container Производство

  • Поддерживает несколько размеров и форм бутылок.

  • Suitableдляbeverages, sauces, edible oils, and condiments

  • Flexible mold adjustmentдляsmall or large batch production

5.4 Энергоэффективность

  • Оптимизированное инфракрасное отопление снижает потребление энергии.

  • Сервопривод motors improve operational efficiency

  • Системы рекуперации воздуха минимизируют использование сжатого воздуха.

5.5 Прочная и надежная конструкция

  • Высокопрочная рама и компоненты

  • Устойчивость к износу при непрерывной эксплуатации.

  • Сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание


6. Технические характеристики (Справочная таблица)

ПараметрСпецификация
Тип машиныПолностью автоматический Сервопривод Blow Molding Machine
ПриложениеКонтейнеры для напитков и пищевых продуктов
Количество полостей1–4 полости (опционально)
Диапазон объема бутылки100 ml – 2 л
Выходная мощность3000 – 10 000 бутылок/час
Размер горловины преформы18 – 38 мм
Максимальный диаметр бутылки50 – 110 мм
Максимальная высота бутылки150 – 350 мм
Метод нагреваИнфракрасное отопление
Общая мощность60 – 120 кВт
Рабочее давление1,0 – 5,0 МПа
Расход воздуха2000 г. – 5000 л/min
Система управленияPлC + Touch Screen, Сервопривод-Controlled
Система приводаСервопривод Motor
Automation лevelПолностью автоматический

7. Comparison: Сервопривод vs Стандартное выдувное формование Machines

ОсобенностьСервопривод Blow MoldingСтандартное выдувное формование
ТочностьВысокая, точная толщина стенкиСредний, может варьироваться
Согласованность выводаОтличныйУмеренный
ЭнергоэффективностьОптимизированныйСтандартный
Suitable ПроизводствоСредние и крупные партии, высокая точностьлarge batch, standard quality
Материальные отходыУменьшенныйВыше

8. Приложениеs Across Industries

8.1 Индустрия напитков

  • Бутылки с минеральной водой

  • Бутылки сока

  • Контейнеры для безалкогольных и энергетических напитков

8.2 Пищевая промышленность

  • Бутылки пищевого масла

  • Бутылки для соуса

  • Бутылки для уксуса и жидких приправ

8.3 Пищевая и фармацевтическая продукция

  • Бутылки для пищевых напитков

  • Дополнительные контейнеры

8.4 Товары бытовой химии

  • Контейнеры с чистящим раствором

  • Бутылки для моющих средств


9. Используемые материалы

Основной материал: ПЭТ

СвойствоВыгода
лightweightСнижает транспортные расходы
Высокая прочностьПрочный и ударопрочный
ПрозрачностьВидимость для потребителей
пригодный для вторичной переработкиЭкологичная упаковка

Другие совместимые материалы

  • ПП (Полипропилен)

  • ПК (Поликарбонат)


10. Ensuring Высокий-Quality Bottle Производство

  • Равномерное отопление: Infrared heatingобеспечиваетeven preform temperature

  • Сервопривод Stretching:Точная молекулярная ориентация повышает долговечность

  • Стабильное давление воздуха:Уменьшает такие дефекты, как тонкие стенки или деформация.

  • Высокий-Точность Mold Design:Обеспечивает точное качество шейки, резьбы и основания.


11. Энергоэффективность and Cost Optimization

ТехнологияВыгода
Инфракрасное отопление OptimizationСнижает потребление энергии
Сервопривод MotorsТочный контроль сокращает количество отходов
Система рекуперации воздухаЭффективное использование сжатого воздуха
PлC ControlОптимизированный production speed and cycle times

Cost Выгодаs:

  • лower energy consumption per bottle

  • Уменьшенный material waste

  • Выше ROIдляhigh-volume production


12. Производство Efficiency

  • Multi-кавity molds enhance throughput

  • Быстрое время цикла сокращает время простоя производства

  • Полностью автоматизированные процессы обеспечивают согласованность

Output Example by Полость

КариесБутылки/час
13000–5000
25000–7000
48000–10 000

13. Рекомендации по техническому обслуживанию

Ежедневное обслуживание

  • Осмотр форм, нагревательных ламп и линий охлаждения.

  • Проверьте систему сжатого воздуха

Еженедельное обслуживание

  • лubricate moving components

  • Inspect PлC and electrical systems

Ежегодное обслуживание

  • Замените изношенные компоненты

  • Калибровка датчиков

  • Inspect structural integrityдляlong-term reliability


14. Safety Функции

  • Кнопка аварийной остановки

  • Защита от перегрузки

  • Automatic alarmsдляtemperature, pressure, or malfunction

  • Mold interlocksдляoperator safety


15. Тенденции отрасли

  • Сервопривод-driven machines growing in высокоточное производство тары для напитков и пищевых продуктов

  • Integrationсумные системы мониторинга завода

  • Повышенное внимание кэнергоэффективность и устойчивость

  • Внедрение технологий с помощью искусственного интеллектасистемы контроля качества


16. Раздел часто задаваемых вопросов

В1: Какие типы бутылок может производить эта машина?
Бутылки для напитков, контейнеры для пищевого масла, соусы, приправы и бутылки с добавками.

В2: Может ли он работать с бутылками разных размеров?
Yes, the servo system allows flexible adjustmentsдляmultiple bottle volumes and shapes.

В3: Какова выходная мощность?
Depending on кавity configuration, 3000–10,000 bottles per hour.

В4: Эта машина энергоэффективна?
Да, сервопривод и инфракрасный нагрев оптимизируют использование энергии.


17. Заключение

Полностью автоматический Сервопривод Blow Molding MachineдляКонтейнеры для напитков и пищевых продуктов is idealдлясреднее и крупное производство, обеспечивая:

  • Высокая точность и стабильное качество бутылок

  • Полностью автоматизированная, высокоскоростная работа.

  • Энергоэффективность и сокращение отходов материалов

  • Flexibilityдляmultiple container sizes and shapes

It is particularly suitableдляпромышленность по производству напитков, продуктов питания, пищевых продуктов и бытовой химии, предлагаядолговечность, надежность и отличная окупаемость инвестиций.


1. Введение

Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловинойспроектирован для доставкистабильные, высококачественные бутылкидляthe производство напитков, пищевая и химическая промышленность. With growing demandдляdurable, wide-mouth ПЭТ бутылки и контейнеры, эта машина сочетает в себеточность с сервоприводом, полная автоматизация и гибкое оперативное управлениечтобы обеспечитьравномерная толщина стенок, точное формирование горлышка и дна, бутылки без дефектов.

дизайн с широкой горловиной allowsдляпростота наполнения и очистки, making it suitableдляпищевые масла, соусы, соки, сыпучие жидкости и порошки. Егосервоуправляемые механизмыобеспечивают точную обработку преформ, гарантируяповторяемое качество и эффективность производства.

В этом руководстве содержитсяподробный SEO-оптимизированный обзориз серии ДРПолностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловиной,покрытиепринципы работы, структурные компоненты, технические характеристики, преимущества, применение, обслуживание и тенденции отрасли., idealдляблоги, страницы продуктов и страницы каталогов.


2. Определение и основная концепция

Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловинойэтосистема выдувного формования с вытяжкойкоторый автоматизирует весь процесс производстваПЭТ-бутылки с широкой горловиной, предлагаяточность с сервоприводомдляhigh-quality output.

Ключевые определения

СрокОписание
Полностью автоматическийАвтоматизирует подачу преформ, нагрев, растяжение, выдув, охлаждение и выброс преформ.
Сервопривод DriveОбеспечивает точный контроль движений пресс-формы и растяжения преформы.
Широкий вырезProduces containersсlarger openingsдляпростота наполнения и очистки
ПЭТ-бутылкаPolyethylene terephthalate container, suitableдляbeverages, food, and chemicals
Стрейч-выдувное формованиеProcess in which PET preforms are elongated and inflated to form strong, форменные бутылки
Постоянное качество бутылокРавномерная толщина стенок, точные размеры и бутылки без дефектов.

3. Принцип работы

machine utilizes a двухэтапный процесс формования с раздувом и вытягиванием, whichобеспечиваетвысокая точность и однородность. система с сервоприводомпозволяет точно контролировать растяжение и движения формы, снижая нагрузку на материалы и достигаястабильное качество бутылки.

Step-by-Step Производство Workflow

  1. Подача преформ
    Preforms are automatically loaded and aligned in the feeding system, accoммodating преформы с широким горлышком.

  2. Инфракрасное отопление
    Preforms are heated to optimal temperaturesдляstretching, ensuring равномерная молекулярная ориентация.

  3. Этап растяжки
    Сервопривод-driven stretch rods elongate the preforms vertically, distributing material evenly throughout the container.

  4. Выдувка под высоким давлением
    Compressed air inflates the preforms into molds, forming the final bottle shapeсточные размеры.

  5. Стадия охлаждения
    mold cools the bottles evenly, preventing deformation and ensuring dimensional stability.

  6. Автоматический выброс
    Finished bottles are discharged efficiently, readyдляpackaging or further processing.


4. Machine Structure and Main Компонентs

КомпонентФункция
Подача преформ SystemНепрерывная и точная загрузка преформ
Отопление ДуховкаВысокий-efficiency infrared heatingдляuniform preform temperature
Сервопривод Stretching MechanismPrecise control of preform stretchingдляuniform wall thickness
Blow Molding ЕдиницаВоздух под высоким давлением расширяет преформы в формы
Система зажима пресс-формыЗащищает формы во время работы под высоким давлением.
Система сжатия воздухаSupplies stable air pressureдляbottle formation
PлC Система управленияAutomated controlсadjustable parametersдляtemperature, pressure, and cycle time
Система охлажденияБыстрое и равномерное охлаждение для стабилизации формы бутылки.

5. Key Функции and Advantages

5.1 Постоянное качество бутылок

  • Сервопривод-driven stretchingобеспечиваетuniform wall thickness

  • Точное формирование шейки, основания и резьбы

  • Уменьшает нагрузку на материал и дефекты

5.2 Широкий вырез Design

  • Suitableдляsauces, edible oils, bulk liquids, powders

  • Facilitates простота наполнения и очистки

  • Позволяет менять размеры контейнеров на одной производственной линии.

5.3 Полностью автоматический Operation

  • Автоматизирует подачу, нагрев, растягивание, выдувание и охлаждение.

  • Снижает потребность в рабочей силе и производственные ошибки

  • Обеспечивает высокую производительность и стабильное качество.

5.4 Энергоэффективность

  • Infrared heating optimizedдляlow energy consumption

  • Сервопривод motors increase efficiency and precision

  • Системы рекуперации воздуха снижают расход сжатого воздуха

5.5 Flexible Производство

  • Поддерживает различные размеры и формы бутылок.

  • Quick mold changeoversдляsmall-batch or customized production

  • Сокращает отходы материалов и время простоя производства.


6. Технические характеристики (Справочная таблица)

ПараметрСпецификация
Тип машиныПолностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловиной
ПриложениеКонтейнеры для напитков, продуктов питания, химикатов
Количество полостей1–3 (необязательно)
Диапазон объема бутылки200 ml – 5 л
Выходная мощность2000 г. – 8000 Бутылки/час
Размер горловины преформы38 – 63 мм
Максимальный диаметр бутылки70 – 150 мм
Максимальная высота бутылки150 – 400 мм
Метод нагреваИнфракрасное отопление
Общая мощность50 – 100 кВт
Рабочее давление1,0 – 5,0 МПа
Расход воздуха1500 – 4000 л/min
Система управленияPлC + Touch ScreenсСервопривод Control
Система приводаСервопривод Motor
Automation лevelПолностью автоматический

7. Advantages over Стандартный Machines

ОсобенностьСервопривод Широкий вырез MachineСтандартное выдувное формование Machine
ТочностьВысокая, равномерная толщина стенокУмеренный, may vary
Консистенция бутылкиОтличныйСередина
ЭнергоэффективностьОптимизированныйСтандартный
Производство FlexibilityВысокийлimited
Материальные отходыУменьшенныйВыше

8. Приложениеs Across Industries

8.1 Индустрия напитков

  • Бутылки с водой

  • Контейнеры для соков и безалкогольных напитков

  • Пищевые напитки

8.2 Пищевая промышленность

  • Пищевые масла

  • Соусы и приправы

  • Уксус и жидкая приправа

8.3 Химические и бытовые товары

  • Бутылки с моющими и чистящими растворами

  • Контейнеры для порошка

8.4 Пищевая и фармацевтическая продукция

  • Дополнительные контейнеры

  • Протеиновые порошки и жидкие добавки


9. Используемые материалы

Основной материал: ПЭТ

СвойствоВыгода
лightweightСнижает транспортные расходы
Высокая прочностьПрочный и ударопрочный
ПрозрачностьПривлекательная упаковка
пригодный для вторичной переработкиЭкологически чистый

Другие совместимые материалы

  • ПП (Полипропилен)

  • ПК (Поликарбонат)


10. Ensuring Высокий-Quality Производство

  • Равномерное отопление: Infrared systemобеспечиваетeven preform temperature

  • Сервопривод Stretching:Точная молекулярная ориентация повышает долговечность

  • Стабильное давление воздуха:Предотвращает неравномерность толщины стенок.

  • Высокий-Точность Molds:Точная шея, резьба и основание


11. Энергоэффективность and Cost Optimization

ТехнологияВыгода
Инфракрасное отопление OptimizationСнижает потребление энергии
Сервопривод MotorsТочный контроль сокращает количество отходов
Система рекуперации воздухаЭффективное использование сжатого воздуха
PлC ControlОптимизированный cycle times and production speed

Cost Выгодаs:

  • лower energy consumption per bottle

  • Уменьшенный material waste

  • Выше ROIдляmedium-to-large batch production


12. Производство Efficiency

  • Multi-кавity molds improve throughput

  • Быстрое время цикла сокращает время простоя

  • Полностью автоматизированные процессы обеспечивают согласованность

Output Example by Полость

КариесБутылки/час
12000 г.–4000
24000–6000
36000–8000

13. Рекомендации по техническому обслуживанию

Ежедневное обслуживание

  • Осмотр форм и нагревательных ламп.

  • Проверьте системы сжатого воздуха и охлаждения.

Еженедельное обслуживание

  • лubricate moving parts

  • Inspect PлC and electrical systems

Ежегодное обслуживание

  • Замените изношенные компоненты

  • Калибровка датчиков

  • Inspect structural componentsдляhigh-temperature wear


14. Safety Функции

  • Кнопка аварийной остановкиs

  • Защита от перегрузки

  • Automatic alarmsдляtemperature, pressure, or malfunction

  • Mold interlocksдляoperator safety


15. Тенденции отрасли

  • Сервопривод-driven machines growing in производство ПЭТ-тары с широким горлышком

  • Integrationсумная фабрика и контроль качества AI

  • Сосредоточиться наэнергоэффективность и устойчивость

  • Гибкое мелкосерийное и индивидуальное производство


16. Раздел часто задаваемых вопросов

В1: Какие типы бутылок может производить эта машина?
Wide-mouth bottlesдляbeverages, sauces, oils, powders, and household chemicals.

В2: Может ли он обрабатывать бутылки разных размеров?
Да, сервоуправление и гибкие формы позволяют использовать бутылки разных размеров и форм.

В3: Каков объем производства?
Depending on кавity configuration, 2000 г.–8000 bottles per hour.

В4: Эта машина энергоэффективна?
Да, серводвигатели и оптимизированный инфракрасный нагрев сокращают потребление энергии.


17. Заключение

Полностью автоматическая выдувная машина с сервоприводом и широкой горловиной is idealдляmanufacturers seeking high-precision, стабильное качество бутылки. Он обеспечивает:

  • Wide-mouth container productionдляfood, beverage, chemical, and nutritional products

  • Полностью автоматизированная, высокоскоростная работа.сточность с сервоприводом

  • Энергоэффективность и минимальные отходы материала

  • Flexibilityдляmultiple container sizes and small-batch production

Он предлагаетдолговечность, надежность и отличная окупаемость инвестиций, что делает его ценным активом на современных линиях по производству упаковки.


Онлайн-сообщение

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
код проверки Не может быть пустым

Связанные продукты

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.

Принимать отклонять