Полностью автоматическая выдувная машина для широкогорлых бутылок из ПЭТ «Один-два»

Функции

А. Использует передовую микрокомпьютерную систему управления для стабильной работы;

B. Сервосистема автоматической загрузки преформ;

C. Для нагрева используются рубиновые инфракрасные лампы, обеспечивающие сильное проникновение. Преформа вращается и нагревается равномерно, быстро и надежно посредством орбитального вращения. Ширина и высота ламп и отражателей в зоне нагрева регулируются под преформы различной структуры. Устройство автоматического контроля температуры обеспечивает постоянную температуру в сушильном туннеле;

D. Каждое механическое действие имеет предохранительное самоблокирующееся устройство. Если процесс дает сбой, программа автоматически переходит в безопасное состояние;

E. Все действия приводятся в движение цилиндрами, что устраняет необходимость в масляных насосах, что приводит к нулевому загрязнению окружающей среды и низкому уровню шума. Блокировка пресс-формы под высоким давлением и двойной дугой обеспечивает сильную фиксирующую силу.

F. Предлагает как ручной, так и полностью автоматический режимы работы. Уникальная конструкция клапана обеспечивает четкую видимость воздушного пути.

G. Весь производственный процесс автоматизирован, что дает такие преимущества, как низкие инвестиции, высокая эффективность, удобство эксплуатации, простота обслуживания и безопасность.

H. Бутылки свободны от загрязнений; процент брака бутылок составляет менее 0,001%.

Преимущество

1. Вся машина спроектирована как линейная высокоскоростная машина. Увеличенная длина обеспечивает высокий выход продукта и позволяет быстро формовать бутылки различной формы. Он может выдерживать 24-часовые изменения температуры окружающей среды без колебаний температуры.

2. Он использует импортную американскую нейлоновую конструкцию ползуна, которая является износостойкой и обеспечивает стабильную и долгосрочную работу без увеличения межосевого расстояния машины.

3. Зажимной механизм с двойным изогнутым рычагом в сочетании с зажимом под высоким давлением обеспечивает более плавную работу зажимного станка и на более высоких скоростях, обеспечивая большую силу зажима и меньший размер шва. Формовочная машина оснащена системой распределения смазочного масла, которая может равномерно подавать смазочное масло к каждому соединению рычага двойного изгиба, что обеспечивает лучшую защиту рычага двойного изгиба.

4. В нем используется расширенная рубиновая инфракрасная печь, в которой используется медленный и щадящий процесс нагрева для тщательного пропекания заготовки, обеспечивая почти одинаковую температуру между внутренней и внешней поверхностями. Это гарантирует быстрое формование ПЭТ-бутылок, тем самым увеличивая производительность и достигая выхода до 99,9%. Он прост в эксплуатации и не требует частой регулировки температуры. Удлиненная печь приводит к экономии энергии и увеличению производительности. Мы используем более низкую температуру для медленного и тщательного пропекания заготовки, в то время как более короткие печи, представленные на рынке, требуют более высоких температур лампы для пропекания заготовки до определенной степени. К такому выводу пришли после сравнительного тестирования. Преформы, выпеченные таким образом, неизбежно имеют неодинаковую внутреннюю и внешнюю температуру, что приводит к ухудшению качества формования, особенно для толстостенных бутылок.

5. В нем используются рубиновые инфракрасные энергосберегающие лампы, проникающая способность которых в два раза выше, чем у обычных инфракрасных ламп.

6. Он оснащен полностью автоматической двухступенчатой ​​выдувной формой с одним выпуском и функцией позиционирования; Смена пресс-формы занимает всего 5 минут.

7. Растягивающийся запечатывающий цилиндр (Этот запечатывающий цилиндр разработан и сконструирован независимо. По сравнению со сроком службы, составляющим несколько месяцев на рынке, наш имеет преимущество более длительного срока службы, до 2 лет.)

Параметры

1. Введение

Полностью автоматическая выдувная машина для широкогорлых бутылок из ПЭТ «Один-два»предназначен длякрупносерийное производство широкогорлых ПЭТ-бутылок и тары. Это оборудование отвечает растущим потребностямпищевая промышленность, производство напитков, химическая и пищевая промышленность, обеспечиваяточное, последовательное и эффективное производство бутылок.

С ростом спроса напрочные, легко заполняемые контейнеры, эта машина интегрируетпередовая технология с сервоприводом, автоматическая обработка преформ и совместимость с пресс-формами с широкой горловиной. Это обеспечиваетравномерная толщина стенок, точное формирование горлышка и стабильное качество бутылки.при больших объемах производства.

В этом руководстве содержитсякомплексный SEO-дружественный ресурс, охватывающийопределение машины, принцип работы, структура, ключевые особенности, технические характеристики, преимущества, применение, обслуживание, энергоэффективность и тенденции отрасли., подходит дляблоги, страницы продуктов и страницы категорий.

2. Определение и основная концепция

Полностью автоматическая выдувная машина для широкогорлых бутылок из ПЭТ «Один-два»этосистема выдувного формования с вытяжкойспособный производитьдве широкогорлые бутылки одновременно. Он сочетает в себеполная автоматизация с точным сервоприводом управления, что позволяет производителям достигатькрупносерийное, стабильное и бездефектное производство.

Ключевые определения

3. Принцип работы

Машина работает с помощьюдвухэтапный процесс формования с раздувом и вытягиванием, ссервоуправляемая подача и растягивание преформдляравномерная толщина стенок и точное формирование бутылки.

Производственный процесс

1. Подача преформ
   Для каждого производственного цикла в систему подачи автоматически загружаются две преформы.

2. Инфракрасное отопление
   Преформы нагреваются до точного температурного профиля, что позволяетоптимальная растяжкаи однородная молекулярная ориентация.

3. Этап растягивания сервопривода
   Растягивающие стержни с сервоприводом удлиняют преформы по вертикали, обеспечивая постоянную толщину стенок и однородную прочность бутылки.

4. Выдувка под высоким давлением
   Сжатый воздух надувает преформы в формы, точно формируя бутылки с широким горлышком.

5. Стадия охлаждения
   Формы охлаждают бутылки равномерно, обеспечиваястабильность размеровипредотвращение деформации.

6. Автоматический выброс
   Две готовые бутылки за цикл выбрасываются дляпоследующее наполнение, маркировка или упаковка.

4. Структура и компоненты машины.

5. Ключевые особенности и преимущества

5.1 Крупносерийное производство

• Производственный цикл «один-два» удваивает выпуск продукции за цикл

• Идеально подходит для крупномасштабных промышленных операций.

5.2 Конструкция с широким горлом

• Подходит для соусов, пищевых масел, сыпучих жидкостей, порошков.

• Обеспечивает легкое заполнение, очистку и обработку.

• Поддерживает несколько размеров бутылок

5.3 Сервоприводная точность

• Обеспечивает равномерную толщину стенок и прочность бутылки.

• Точное формирование шейки, резьбы и основания

• Уменьшает нагрузку на материал и дефекты

5.4 Полностью автоматическая работа

• Автоматизирует подачу, нагрев, растягивание, выдувание, охлаждение и выброс.

• Снижает зависимость от рабочей силы и эксплуатационные ошибки

• Повышает эффективность производства и производительность

5.5 Энергоэффективность

• Инфракрасное отопление, оптимизированное для низкого энергопотребления

• Серводвигатели повышают точность работы и сокращают количество отходов.

• Системы рекуперации воздуха минимизируют использование сжатого воздуха.

5.6 Гибкая работа

• Поддерживает несколько объемов и форм бутылок.

• Быстрая смена пресс-форм для мелкосерийного или экспериментального производства

• Снижает отходы материалов и время простоев

6. Технические характеристики (Справочная таблица)

7. Сравнение со стандартными машинами

8. Применение в различных отраслях

8.1 Пищевая промышленность

• Пищевые масла, соусы, кетчуп, уксус

• Контейнеры для пищевых продуктов

8.2 Производство напитков

• Вода, соки, безалкогольные напитки, бутылки для пищевых напитков

8.3 Пищевая и фармацевтическая продукция

• Протеиновый порошок, жидкие добавки

• Баночки для пищевых добавок с широким горлышком

8.4 Бытовая и химическая промышленность

• Чистящие растворы, моющие средства, жидкие химикаты

9. Используемые материалы

Основной материал: ПЭТ

Другие совместимые материалы

• ПП (Полипропилен)

• ПК (Поликарбонат)

10. Обеспечение высокого качества продукции

• Равномерный инфракрасный нагрев преформ

• Растягивание с сервоприводом обеспечивает однородность толщины стенки.

• Стабильное давление воздуха предотвращает деформацию

• Высокоточные формы обеспечивают точные размеры горловины и основания.

11. Энергоэффективность и оптимизация затрат

Экономические преимущества:

• Снижение затрат энергии на бутылку

• Снижение отходов материала

• Высокая рентабельность инвестиций в промышленное производство

12. Эффективность производства

• Многоместные формы и конструкция «один к двум» повышают производительность.

• Автоматизированные процессы сокращают время цикла

• Обеспечивает целостность бутылок без дефектов.

Пример вывода

13. Рекомендации по техническому обслуживанию

Ежедневно

• Осмотр форм, нагревательных ламп, линий охлаждения.

• Проверьте подачу сжатого воздуха

Еженедельно

• Смажьте движущиеся части

• Осмотр ПЛК и электрических систем

Ежегодный

• Замените изношенные компоненты

• Калибровка датчиков и серводвигателей

• Проверьте структурную целостность для непрерывной работы

14. Функции безопасности

• Кнопки аварийной остановки

• Защита от перегрузки

• Автоматические сигналы тревоги по температуре, давлению или неисправностям.

• Блокировки пресс-формы для безопасности оператора

15. Тенденции отрасли

• ПЭТ-бутылки с широкой горловиной, используемые в пищевой промышленности, производстве напитков и пищевых продуктов

• Интеграция ссервоприводная автоматизация и интеллектуальный мониторинг

• Повышенное внимание кэнергоэффективность и устойчивость

• Мониторинг качества с помощью искусственного интеллекта для обнаружения дефектов

16. Раздел часто задаваемых вопросов

В1: Сколько бутылок производится за цикл?
Две бутылки за цикл, повышая эффективность производства.

В2: Может ли он работать с бутылками разных размеров?
Да, формы можно регулировать для бутылок разного объема и формы.

В3: для каких отраслей он подходит?
Упаковка продуктов питания, напитков, пищевых добавок, химикатов и товаров для дома.

Вопрос 4: Является ли это энергоэффективным?
Да, инфракрасное отопление, серводвигатели и системы рекуперации воздуха оптимизируют энергопотребление.

17. Заключение

Полностью автоматическая выдувная машина для широкогорлых бутылок из ПЭТ «Один-два»идеально подходит длякрупносерийное производство, доставляю:

• Производство широкогорлых контейнеров для пищевых продуктов, напитков и химической продукции.

• Полностью автоматизированная работа с точностью сервопривода.

• Энергоэффективность и сокращение отходов материалов

• Гибкость для контейнеров разных размеров и серийного производства.

Он обеспечиваетдолговечность, надежность и высокая рентабельность инвестиций, что делает его основным активом современных линий по производству ПЭТ-бутылок.